电机加载测试专用变频器

1、开环控制下，可在任意转速（包含0速）下任意改变负载值；

2、开环控制下，0速条件下可建立满转矩，然后启动被测试电机，实现带载启动测试；

3、开环控制下，启动时间可设为0.5秒以内，使电流瞬时达到2倍以上，测试电机、变频器的极限性能；

4、开环控制下，转矩输出可瞬时达到250%以上，任意可调；

★ 任意速度转矩波动条件下，速度波动率可控在2-5%以内。

整体解决方案

煤矿生产的需要对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求，新出厂及大修后电机测试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的。电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节，是电机制造和生产的重要工序。传统的试验设备和方法由于操作时间长，需观测的仪器多，人工读取测试数据和进行数据分析、计算，在一定程度上影响了电机试验的质量和精度。我公司设计生产的电机加载测试平台采用全自动高性能变频器测试系统，有效的完成了电机出厂测试。

系统特点

◆ 试验系统的基本组成

试验系统由试验电源、动力开关屏柜、信号传感装置与功率测量设备、自动化试验测量单元和控制操作台及电机驱动/回馈单元等部分组成。型式试验中的负载设备可依据用户要求选用陪试电机等多种设备，满足不同电机的型式试验需要。

◆ 测量方式：采用微机测量

测量柜配置电流、电压传感器，中间环节采用信号调理接口模块，由计算机完成信号采集和测量任务。

◆ 操作方式：手动操作和自动操作方式并存

为避免微机故障时影响试验工作，采用手动控制（面板按钮操作）和自动控制（计算机键盘/鼠标操作）并存的方式，不便采用自动控制或微机出现故障，可以采用手动操作进行试验。

◆ 试验数据处理：试验结果保存工控机或服务器内

微机试验台配置国内外知名品牌原装工业计算机，自动试验的结果数据直接保存在试验工控机硬盘中，手动测量的数据可由人工输入到试验软件界面，再保存在存储器内，提供本机数据库功能，可以进行试验数据的本机查询访问，设计有试验报告自动生成功能并提供输出打印功能（配置惠普多功能激光打印机）。

系统参数

◆ 设计原则

以可靠性、安全性、经济性、实用性、可操作性、可维护性为设计原则，同时兼顾到先进性。

◆ 适用范围

满足额定电压380V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V；额定功率1～5000kW，三相异步电动机的出厂及检修试验。

◆ 运行条件

◇中央控制室额定工作温度+20℃，允许变化范围0℃～45℃，空气相对湿度不超过85%。

◇中央控制室远离电磁场干扰与机械振动，避免腐蚀性气体的侵蚀。

◇屏柜区、设备区环境温度为-5℃～+45℃，空气相对湿度在+40℃时不超过80%，在+25℃时不超过85%。

◇空气中不得有过量的尘埃、酸、盐、腐蚀及爆炸性气体。

◇安装海拔不超过1000m。

◆ 测试项目

用户可根据自身要求，选择如下试验项目：

◇环境温度测量

◇绝缘电阻测量

◇直流电阻测量（计算三相电阻不平衡度）

◇工频耐压试验

◇匝间耐压试验

◇空载试验（计算三相电流不平衡度）

◇堵转试验

◇加载试验

◇效率试验

◇温升试验。

系统完成电压测量、电流测量、功率因数测量、有功率测量、无功功率测量，效率测量、频率测量、输出转矩、输出转速、输出功率、温升等的测量和计算。